Garanzia di qualità

Garanzia di qualità


Specializzata in cuscinetti a una corona, doppia e tripla, le capacità di produzione di UIPI vanno da 200 mm a 6.000 mm (da 6 a 240 pollici).

 

Caratteristiche caratteristiche dei cuscinetti orientabili UIPI:

 

● Gear: esterno, interno o gearless

● Elementi di rotolamento: sfere o rulli in più configurazioni

● Piste e ingranaggi temprati

● Piste sigillate con lubrificazione EP2

● Ingegneria completa: se l'applicazione rileva eccessivo calore, umidità o altre variabili ambientali difficili, il nostro team può progettare un cuscinetto adatto alle vostre esigenze.


Tutto inizia con le materie prime:

 

Materiali adeguati sono indispensabili nella produzione di cuscinetti volventi di alta qualità. La corretta composizione chimica consente ai cuscinetti di trattenere il trattamento termico necessario per la pista per garantire una lunga durata. UIPI si rifiuta di quotare cuscinetti che richiedono materiali di qualità inferiore, optando invece per l'uso di 42CrMo per tutti i cuscinetti. Questo materiale è noto per la sua durezza e capacità di trattenere il trattamento termico, la resistenza all'usura e alla fatica e la resistenza alla compressione, rendendolo ideale per i cuscinetti orientabili.


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La seguente tabella mostra i nostri acciai legati standard con le qualità straniere equivalenti più vicine.


CINAStati Uniti d'AmericaGERMANIAUK
StandardGBAISIDINBS
Materiale42CrMo414042CrMo4708M40


Il trattamento termico determina l'affidabilità:

 

Il trattamento termico è una delle fasi più critiche dell'intero processo. Il corretto indurimento conferisce ai cuscinetti UIPI le loro caratteristiche di eccezionale stabilità, durezza e durata.

 

All'UIPI, tutti i trattamenti termici, le canalette e gli ingranaggi vengono eseguiti internamente su macchine di tempra all'avanguardia. Attraverso la tempra ad induzione, si ottiene la durezza richiesta e un'adeguata profondità di durezza. Un adeguato trattamento termico conferisce ai cuscinetti la loro capacità di carico, durata e resistenza a vaiolatura o brinnellatura.


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La tracciabilità al 100% garantisce la qualità:


Il nostro controllo di qualità inizia all'inizio del processo di produzione. Poiché ogni anello di forgiatura viene ricevuto e ispezionato per la composizione chimica e la durezza del nucleo, viene timbrato con un numero di tracciamento univoco e continua attraverso tutte le fasi della produzione fino alla consegna finale del prodotto.

 

Questo numero di tracciamento consente ai nostri lavoratori di rintracciare il materiale attraverso ogni fase della produzione, incluso da dove proviene la forgiatura, quando è stata elaborata, chi ha effettuato la lavorazione e i risultati di ogni ispezione. Questo numero sarà quindi correlato al rapporto di ispezione finale per la revisione da parte dei clienti.


Procedure di controllo


1. Ispezionare la durezza del nucleo di forgiatura

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2. Ispezionare la durezza di tempra

Inspect the tempering hardness -3.jpg

3. Ispezionare la profondità di rinvenimento della cassa

Inspect the case depth of tempering -2.jpg

4. Ispezione PT della fessura della superficie dei denti della canalizzazione e degli ingranaggi

Raceway surface crack PT inspection-2.jpg

5. Misura delle dimensioni

Dimensions measurement-3.jpg

6. Misurazione del run-out della superficie

Gear Teeth Surface Run-out measurement.jpg

7. Misura del gioco assiale e radiale

Axial & Radial play measurement-3.jpg

8. Avviare la misurazione della coppia

Start torque measurement-2.jpg

9. Controllo dell'aspetto

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